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　素地處理：首先對原地面進行全面打磨，不平處需修復平整，然后清掃、 吸塵，潮濕處需先烘干。

　　底 層：用鏝刀將調配好的純樹脂材料均勻地刮涂于原地面，與素地完全滲透 粘接，使其形成一層粘性較強的底層。

　　砂漿層：待底層固化后再將調配好的膩子層材料加石英砂全面均勻地用鏝刀刮涂于底層之上，加強地坪的抗壓、抗沖擊性。(2mm將涂裝兩次) 中 層：待砂漿層固化后再進行全面打磨，將調配好的中涂材料用鏝刀平鏝于砂漿層之上，填補砂漿層上不平的小凹坑及針孔，使之均勻平整。 面 層：待中涂固化后，用打磨機全面研磨平整后清除干凈，使中涂基面平整、光滑。將面涂材料調配攪拌后用鏝刀均勻鏝涂于中涂之上，形成一道防塵、防腐、耐磨、光潔、亮麗的自流平表層。 　　技術指標： 　　干燥時間 表干 ≤4 　　實干 ≤24 　　附著力(級) ≤1 　　鉛筆硬度 ≥2H 　　耐沖擊性 50通過 　　柔韌性 1㎜通過 　　耐磨性(750g/500R，失重g) ≤0.03 　　耐水性 48小時無變化 　　耐30%硫酸 7天無變化 　　耐40%氫氧化鈉 7天無變化 　　耐汽油 120# 7天無變化 　　耐潤滑油 7天無變化

　　1、環境溫度為25℃時，施工后2-3天應達到實干，即硬度達到完成固化的80%左右;

　　2、表面不能出現發粘現象;

　　3、氣泡：平涂型、砂漿型無氣泡，自流平允許1個小氣泡/10平方米;

　　4、流平性好，無鏝刀痕，大面積接口處基本平整;

　　5、無浮色發花，顏色均勻一致，大面積接口處允許有極不明顯的色差;

　　6、無粗雜質，但允許有空氣中的浮塵掉落在造成的極小缺陷;

　　7、地坪表面應平整平滑，光澤度應達到設計要求(高光澤≥90、有光≥70、半光50～70)，平涂型為有光、水性為半光～無光;

　　8、桔皮、砂漿防滑面效果應很明顯。

　　環氧樹脂地坪幾點關鍵：

　　1.素地質量

　　2.素地處理

　　3.地坪施工

　　4.清潔處理

　　1、基面處理 　　打磨、修補、清潔地面，使基面達到無空鼓、開裂、砂眼、坑洞、起殼和油污等。

　　2、環氧底涂涂裝 　　環氧樹脂滲透封閉底涂按比例把主劑與固化劑混合，充分攪拌均勻，在使用時間 　　內滾涂涂裝，涂裝做到要薄而勻，涂裝后有光澤，無光澤之處，在適當時進行補涂。

　　3、環氧砂漿中涂涂裝

　　(1)批刮粗石英砂漿層：先將環氧樹脂中涂主劑充分攪拌均勻，按比例把主劑與固化劑混合，充分攪拌均勻，混合時將固化劑從主劑的桶中央倒入，避免材料混合不均。攪拌后，再配比適量4﹟-6﹟的粗石英砂，采用刮刀刮涂工藝填補找平基面。

　　(2)批刮細石英砂漿層：在混合好的環氧樹脂中涂配比適量6﹟-8﹟的細石英砂， 同樣采用批刀批刮，進一步增加中涂層的耐壓及抗沖擊性能。根據地坪設計厚度多次批刮可重復(1)(2)道工序，待砂漿中涂層固化后打磨、 　　吸塵干凈。

　　4、環氧膩子中涂涂裝先將環氧樹脂中涂主劑充分攪拌均勻，按比例把主劑與固化劑混合，充分攪拌均勻，混合時將固化劑從主劑的桶中央倒入，避免材料混合不均。攪拌后，再配比適量石英粉批刮填補、封閉砂漿層的砂眼、毛細孔平滑基面，使環氧面涂施工達到美觀、平整。

　　5、環氧樹脂自流平面涂涂裝將無溶劑環氧樹脂自流平面涂主劑充分攪拌均勻，按比例把主劑與固化劑混合，充分攪拌均勻，混合時將固化劑從主劑的桶中央倒入，避免材料混合不均。充分攪拌均勻，倒于地面上，用專用帶齒鏝刀鏝刮涂裝，先處理墻腳及犄角，再整體鏝涂一道。涂裝時發現砂?？呻s物及時揀出，以免影響表觀效果。